Sprial svejsning finnet rør
Højfrekvente svejsede spiralfinnerør bruges generelt til den petrokemiske industri og er for det meste installeret på konvektionssektionerne af fyrede varmelegemer, spildvarmekedler, economizere, luftforvarmere og varmevekslere, der involverer overførsel af varme fra en varm væske til en koldere væske gennem en rørvæg.
Helical Finned Tubes giver designeren høj termisk effektivitet og kompakte designløsninger til en lang række varmevekslere, hvor der opstår rene røggasser.Spiralrillede rør er fremstillet i både solide og takkede vindeprofiler.
Helical Solid Finned Tubes er fremstillet ved spiralvikling af kontinuerlige finnestrimmelrør.Finnestrimlen vikles spiral på røret og svejses kontinuerligt med en højfrekvent elektrisk proces til røret langs spiralroden.Finnestrimlen holdes under spænding og indespærres sideværts, når den dannes omkring røret, hvorved det sikres, at strimlen er i kraftig kontakt med røroverfladen.En kontinuerlig svejsning påføres på det punkt, hvor finnestrimlen først begynder at bøje rundt om rørdiameteren, ved hjælp af gasmetalbuesvejseprocessen.
For en given rør- eller rørstørrelse kan det ønskede varmeoverførselsoverfladeareal pr. rørlængdeenhed opnås ved at specificere den passende finnehøjde og/eller antallet af finner pr. tomme længde.
Denne konfiguration af svejsede stålfinnerør kan bruges til praktisk talt enhver varmeoverførselsanvendelse og er særligt velegnet til højtemperatur- og højtryksanvendelser.De vigtige egenskaber ved denne konfiguration er effektiv, effektiv binding af finne til rør under alle temperatur- og trykforhold og evnen til at modstå høje temperaturer på finnesiden.
En kontinuerlig spiralformet finne er fastgjort til basisrøret ved højfrekvent elektrisk modstandssvejsning for at give en effektiv og termisk pålidelig binding.
| Bundrør OD （mm） | Grundrørets tykkelse (mm) | Fin Højde （mm） | Finnetykkelse (mm) | Finnestigning (mm) |
| 22 mm ~219 mm | 2,0 mm ~16 mm | 8 mm ~ 30 mm | 0,8 mm ~ 4,0 mm | 2,8 mm ~ 20 mm |
| Materiale til basisrør | Fin Materiale | Rørlængde (Mtr) | ||
| Kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål og korrosionsbestandigt stål | Kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål og korrosionsbestandigt stål | ≤ 25Mtrs | ||
H Type Finnet Rør
● Specifikationer for ribberør af H type
● Rør OD:25-73mm
● Rør Thk: 3,0-6,0 mm
● Fin Thk: 1,5-4,0 mm
● Finnestigning: 9,0-30,0 mm
● Finnehøjde: 15,0-45,0 mm
H-finnerør er meget udbredt i forsyningskedler, industrikedler, marinekraft, varmevekslere, economizere eller affaldsforbrændingsanlæg til kul- og olieinstallationer mv.
H-economizer to rektangulære finne, ligner en firkantet, dens kant længde for lysstofrør på 2-fold, en udvidelse af varmefladen.
H-economizer flash modstand svejseprocesser, der anvendes, svejsesømmen efter den høje fusionshastighed, svejsetrækstyrke, og har god varmeledningsevne.H-economizer kan også fremstille dobbeltrørs "dobbelt H" type finrør, dens stive struktur, og kan anvendes til lejligheder med længere rørrækker.
Maks.Arbejdstemperatur: 300 °C
Atmosfærisk korrosionsmodstand: OK
Mekanisk modstand: God
Finmateriale: Kobber, aluminium, kulstofstål, rustfrit stål
Basisrørmaterialer: Ethvert tilgængeligt materiale, såsom kulstofstålrør, A179, A192, A210, rustfrit rør A269/A213 T5 T11 T22 304 316
Rektangulære finnede rør
Enkeltrørs firkantede ribber og dobbeltrør rektangulære ribbede rør fremstilles også efter kundernes krav.Disse er særligt velegnede til støvfyldte udstødningsgasser, f.eks. til economizers i kul- og oliefyrede enheder eller affaldsforbrændingsanlæg.
Besat finnet rør
● Rør OD: 25~273 (mm) 1"~10" (NPS)
● Tube Wall Thk.: 3,5~28,6 (mm) 0,14"~1,1"
● Rørlængde: ≤25.000 (mm) ≤82 fod
● Boltdia.: 6~25,4 (mm) 0,23"~1"
● Bolthøjde: 10~35 (mm) 0,4"~1,38"
● Bolddeling: 8~30 (mm) 0,3"~1,2"
● Studform: Cylindrisk, elliptisk, linsetype
● Rør med finnede udvendige diameter: 1" til 8"
● Vinkel på stud til rør overflade: Lodret eller kantet
● Studmateriale: CS (den mest almindelige karakter er Q235B)
● SS (mest almindelige kvalitet er AISI 304, 316, 409, 410, 321.347)
● Rørmateriale: CS (den mest almindelige kvalitet er A106 Gr.B)
● SS (den mest almindelige karakter er TP304, 316, 321, 347)
● AS (mest almindelige karakter er T/P5,9,11,22,91)
● Finnetykkelse: 0,9 til 3 mm
● Pitterør udvendig diameter: 60 til 220 mm
Piggede rør:Knopperne svejses til rørene ved hjælp af elektrisk modstandssvejsning, hvilket giver svejsninger af høj kvalitet.Pigrør anvendes for det meste frem for lamelrør i varmeoverførselssystemer i petrokemiske anlæg, hvor overfladen er udsat for meget korrosive miljøer såsom snavsede gasser eller væsker.Disse rør skal være modstandsdygtige over for aggressive materialer og skal rengøres ofte.Stålrør anvendes i stedet for ribberør til varmeoverførsel i den petrokemiske industri, generelt i ovne og kedler, hvor overfladen er udsat for et meget ætsende miljø, og hvor meget snavsede gasstrømme kræver hyppig eller aggressiv rensning.Pigrør er en type metalrør.Disse rør har stifter svejset på metalrøret.Disse tapper er arrangeret i en bestemt formation i hele rørets længde.De bruges ofte i kedler og raffinaderier.Da de øger overfladearealet for højere varmeoverførsel, bruges de til genopvarmning.
Pandede rør påføres konvektionskammeret i varmeovnen i den petrokemiske industri for at øge varmeoverførselskoefficienten på røgsiden.Studded Tubes er to eller tre gange kvadratet af lysrør.På grund af brugen af studsede rør kan varmestyrken opnås på samme måde som stråling i det rimelige design.Studded rør fremstillet af vores virksomhed anvender modstandssvejsningsmetoden.Svejseprocessen styres af PLC-program.Fodermotor og graduering bruger servomotor.Besat nummer kan indstilles via menneske-computer-grænsefladen.Gradueringsparameteren og kompensationskoefficienten kan indstilles i henhold til tekniske krav for at sikre produkternes kvalitet og præcision.
Anvendelse og arbejdsprincip
1. Udstyret anvendes udelukkende til svejsning af studsrør.De studsede rør fremstillet ved hjælp af dette udstyr er en energieffektiv varmevekslerkomponent.Den er kendetegnet ved høj varmeoverførselseffektivitet og højt lejetryk og er bedst tilpasset områder med høj temperatur.Det bruges hovedsageligt i spildvarmegenvinding, petrokemiske, varmevekslingssystemer i kraftværkskedler og andre industrier.
Anvendelsen af studsede rør i varmeovnens konvektionskammer i den petrokemiske industri kan øge røgsidens varmeoverførselskoefficient.Arealet af studsrør er 2 til 3 gange større end lysrør.Under forudsætning af rimeligt design kan brug af studsrør opnå samme varmeintensitet som stråling.
2. Studded tube er en integreret varmevekslerdel, der er behandlet ved hjælp af modstandssvejsning med strømfrekvenskontakttype og oprørende kraftsmeltesvejsning.
3. Udstyret vedtager dual-totch metal tumor-fri svejsning.Steppermotor bruges til studshoveddeling;og lineær guide bruger maskinhovedslide.Svejsepræcision er sikret.
4. Svejseren med studsrør er en mekanisk-elektrisk integreret svejser.Den elektriske kontroldel vedtager PLC-programkontrol og menneske-maskine-grænsefladeparameterindstilling, og betjeningen er enkel og pålidelig.Svejseparametrene vedtager indstillinger for enkeltbordscomputer.Dens ydeevne er stabil og praktisk.
Vigtigste tekniske parametre
1. Nominel indgangskapacitet: 90KVA
2. Nominel indgangsspænding: 380V±10%
3. Diameter på svejste stålrør: 60-220mm
4. Diameter af svejsede tappe 6-14 mm (og andre unormalt formede tappe)
5. Effektiv længde af svejste stålrør: 13m
6.Aksial afstand mellem svejsede tapper: kan frit justeres
7. Arrangement af radialt svejste tappe: lige tal
8. Ved svejsning af rustfrit stålmaterialer kræves en forvarmer (fremstillet af brugeren selv).
Takket finnet rør
Rør med takker er nu mere og mere populær i fremstillingen af kedel, trykbeholder og andet varmevekslerudstyr.Det har flere fordele end andre almindelige solide finrør, som hovedsageligt omfatter:
Højere varmeoverførselskoefficient.Den takkede kan få gassen til at flyde frit hen over finnerne, hvilket forstærker den turbulente bevægelse og forbedrer varmeoverførselseffekten.Undersøgelser viser, at savtakket finnerørs varmeoverførselseffektivitet er omkring 15-20% højere end almindelige massive finnerør.
Reducer metalforbruget.På grund af den højere varmeoverførselskoefficient, for den samme mængde varme, er takket finnerør med færre varmeoverførselsarealer, hvilket hjælper med at reducere metalforbruget.
Anti-askeaflejring og anti-skalning.På grund af takket er det meget svært for det takkede finnerør at afsætte aske og skæl.
Det er mere fleksibelt at tilpasse sig ændringerne i gasstrømningsretningen.
De vigtige egenskaber ved denne konfiguration er effektiv, effektiv binding af finne til rør under alle temperatur- og trykforhold og evnen til at modstå høje temperaturer på finnesiden.Denne takkede finne-konfiguration er endnu bedre til at modstå finnebegroningen, hvis det er et problem i applikationen.Dette giver bedre varmeoverførselsegenskaber sammenlignet med solide finner.
● Tekniske detaljer
● Detaljer om basisrør
● Rørdiameter: 20 mm OD Min til 219 mm OD Maks.
● Rørtykkelse: Minimum 2 mm op til 16 mm
● Rørmateriale: Kulstofstål, rustfrit stål, legeret stål, cortenstål, duplexstål, superdupleksstål, Inconel, High Chrome High Nickle & Incolloy, CK 20 materiale og noget andet materiale.
● Finnedetaljer
● Finnes tykkelse: Min.0,8 mm til Max.4 mm
● Finnerhøjde: Min. 0,25" (6,35 mm) til maks. 1,5" (38 mm)
● Finnetæthed: Min. 43 finner pr. meter til maks.287 finner pr. meter
● Materiale: Kulstofstål, rustfrit stål, legeret stål, kartonstål, duplexstål.
Indlægstid: 17-jun-2022